需求管理识别和管理主生产计划的认识需求

生产计划和活动是由需求驱动的。需求管理是识别和管理对产品的所有需求的功能,它帮助主生产计划员
认识需求。需求管理由以下活动组成:预测、订单录入、订单承诺、分库需求、厂内订单和维修件需求。需求管理应当受到极大的关注。 &">nbsp; 销售预测和客户订单管理是高层计划过程的组成部分。在
制造业企业中,预测和未交付的客户订单是制定经营规划、销售与运作规划以及主生产计划过程的起点。   需求是销售与运作规划以及主生产计划的输入之一。将对产品族或物料项目的需求与人的判断和评估结合起来,从而产生有效的销售与运作规划以及主生产计划。   需求管理的目的在于建立关于未来需求的最合理的计划,并且,当有变化时更新这个计划。通过有效地管理不同的需求流,可以避免对销售与运作规划以及主生产计划的无意义的改变,并尽早发现有意义的市场变化,从而可以采取有意义的应对措施。   在需求管理过程中,预测、客户订单承诺等环节问题都是人的行为过程,有效的需求管理的本质是好的交流、迅速的反馈和明确的责任。计算机作为有效的需求管理系统的工具,用来支持这些重要的行动。   在
激烈的竞争环境中,企业在接到客户的订单时,
往往客户所需要的交货提
前期短于产品的生产提前期。
于是,在接到客户订单之前必须根据预测先把许多工作做好了。   预测和许多经营活动一样,是一个具有特定责任的管理过程。计算机可以在建立和更新预测方面提供有意义的帮助,
但是最终由人评价和批准预测并建立销售计划实现预测。换言之,批准和实现预测的责任在于人。   一个合理的预测系统应有四项基本功能。   1、有若干项简单的预测技术和评估这些不同技术的方法; 2、将季节因素考虑在内的方法; 3、按仓库、配置、包装规模等分解和分配预测的方法; 4、在更新系统之前,检查和批准预测的方法。   永凯APS,解决ERP无法满足的排产排程问题http://www.yukontek.com,APS
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时间: 2024-09-16 16:20:19

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主生产计划是协调MRP与订单管理间的纽带

主生产进度计划即Master Production Schedule,简称为MPS,是一个综合性的计划,是根据具体的订单来规划生产什么和在什么时间生产,是按产品的品种,型号,规格规定它们在每个时段内的出产数量和出产时间的计划,主生产进度计划使得MRP系统和外部的订单需求连接了起来,MRP系统所产生的各种计划都要以这个计划作为依据. 从形式上看,主生产进度计划与企业的产品出产进度计划非常相似,但实际上两者之间有原则性的区别,它们的区别主要体现在三个方面. 1.产品出产进度计划中的产品需求主要是年初

APS的生产计划管理用于管理企业的主生产计划

生产计划管理"用于管理企业的主生产计划和计算相关物料的需求量和需求时间. 各功能模块实现的功能分别为: (1)产品预测及需求管理根据已发生的历史发货数据和已签订的订单数据,单独运用或结合运用多种预测方法,按时间段预测产品的需求量的过程,它是MPS进行远期粗能力平衡及长采购周期的外购物资计划的依据.其内容包括编号.物料编号.年份.计划期.开始日期.结束日期.需求数量.记帐人.备注等. (2)MPS预排用于产生主生产计划,内容包括物料编号.编号.年份.计划期.开始日期.结束日期.期初库存.需求数量.

主生产计划中的库存周转率在物料需求计划应做哪些检查

1.准时交货情况.对于面向订单生产的企业来说,就是按照承诺的日期发运货物: 对于面向库存生产的企业来说,则是指供货率,即准时从库房发运的订货量除以总订货量.对用户来说,这些指标应接受100%. 2.主生产计划的完成情况应达到95%. 3.在紧急情况下主生产计划的变化量应该非常小. 4.当重排生产计划时,提前的订货量和推迟的订货量应接近相等. 5.对面向库存生产的企业,应考察产成品的库存周转率. 一般情况下,库存周转率应每月统计一次,其他指标应每周统计一次.对于物料需求计划,应做如下检查: 1.是

主生产计划制订中的技巧问题主要包括三个方面

主生产计划是计划系统中的关键环节.一个有效的主生产计划是生产对http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/12909.html">客户需求的一种承诺,它充分利用企业资源,协调生产与市场,实现生产计划大纲中所表达的企业经营计划目标.主生产计划在三个计划模块中期"龙头"模块作用,它决定了后续的所有计划及制造行为的目标.在短期内作为物料需求计划.零件生产计划.订货优先级和短期能力需求计划的依据.在长期内作为 估计本厂生产能力.仓储能力.技术

利用主生产计划模块找到最经济的决策目标

在最小化总成本时主生产计划模块的模型必须满足几个限制条件.影响目标函数的那些成本依赖于决策状况.在主生产计划模块中,这些成本并不需要像财务系统中的成本一样精确,只要利用它们能够找出最经济的决策就可以.我们可以用-个简单的例子来说明这一点.如果在两种产品的生产过程中出现了同一种瓶颈,那么我们只需要知道这两种产品中哪一种产品每单位生产能力所生产产品的库存成本最低就可以了.库存成本最低的产品将首先储存,而不管"准确的成本"怎样,只要成本之间的关系是合理有效的就可以. 在大多数主生产计划中,h

ERP系统模块完全解析──主生产计划MPS

1.主生产计划MPS 主生产计划的理论非常复杂,需考虑关键工作中心关键工序的能力是否足够,如果完全按理论进行主生产计划计算,企业需维护很多的基础资料,如果基础资料不准确,则计划形成虚设.因此,在http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/29808.html">ERP系统中,从企业的实际情况出发,把主生产计划进行了彻底简化,使之变得非常的实用.企业一般都会知道一段时期内各类产品的生产能力(简称产能类别). 表8.1是一个钟表制造企业每天的生产能力状况.

区别与大批量流水生产的生产计划的车间作业生产计划管理

车间作业管理是企业低层次的生产管理,它是在企业生产目标的指导下,根据主生产计划编制的产品生产计划.物料需求计划和能力需求计划产生的零部件生产计划.车间作业管理则根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划. 车间作业管理的方法与车间生产组织的方式有关.车间生产组织可分为两类:车间作业生产和流水生产.车间作业生产是指多品种小批量的生产,生产任务以批量按订单的方式下达.它与大批量流水生产之间在生产计划.生产组织方面有着很大的差别. 事实上,检查工具.材料.能力和提前期是非常必要的.作为一个生产控制人员,应

APS计划管理软件帮助制造企业制定完善生产计划管理体制

计划是管理的首要职能.没有计划,企业内一切活动都会陷入混乱.在一个好的计划指导下,水平一般的下属,也会做出成效:在一个差的计划指导下,能力很强的下属,也会把工作弄糟.现代工业生产是社会化大生产,企业内部分工十分精细,协作非常严密,任何一部分生产活动都离不开其它部门而单独进行.因此,需要统一的计划来指挥企业各部分的活动.企业里没有计划,好比一个交响乐队没有乐曲,是无法进行任何生产经营活动的. &http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/37954.html&qu

MRP生产计划的制定与物料需求计划属性

制定物料计划的方法较多,目前我司采用的主要方法包括MRP计划方法.库存计划方法以及特殊物料计划方法.不管哪种方法,基本步骤如确认需求来源.计划参数维护等是必不可少的.MRP计划方法主要包括计划参数和环境的维护.需求管理.制定主需求计划.主生产计划.物料需求计划等内容,计划制定过程主要依赖MRPII系统.而库存计划方法和特殊物料物料计划方法,更多是一种手工计划成分较多的计划方法,如何进行滚动计划排产及计划调整.库存计划和特殊物料计划.以及专项计划等主要方法及原则,同时对计划制定中容易出现的问题及一