张加贵：小灯头做出大文章

正是由于之前的未雨绸缪，当金融风暴袭来时，佳丰躲过了这场劫难，销售额逆势攀升。　　文/夏水夫　　一家做灯泡零部件的企业，能做到多大？——700个员工每年生产25亿只灯头，并创造出2亿元的销售额，绍兴佳丰灯头制造有限公司(下称佳丰)称得上是“小灯头”做出了“大文章”。带头人张加贵认为，成功没有捷径。　　成长阵痛　　1986年，在浙江杭州湾的一个小镇——浙江上虞沥海镇，做木工出身的张加贵和十几个朋友七拼八凑了10万元，加上向农行借贷的5万元，创立了一家生产灯头的小企业。第一年销售额42万元，“当年就还清了农行的贷款”。　　1993年，佳丰遭遇了建厂后的第一次危机，由于一个项目的失败，工厂日子变得不好过，资金链也越绷越紧。　　这年年底，佳丰接到一张10万美元的汇票，张加贵带着财务总监甘军芬急忙赶去农行兑付，用甘军芬的话说，“真是等米下锅啊。”不巧，正赶上农行午休，张加贵和甘军芬只好坐在车里等。没多久，吃过午饭的农行人纷纷赶回所里上班，张加贵却连忙告诉甘军芬：“快放低椅背，别让他们看见咱们。”甘军芬明白，要强的张加贵不想让朋友看到自己的窘境。　　几经辗转，这事传到了当时的农行上虞支行信贷科长(现为农行上虞支行行长)沈建明的耳朵里。沈的心里很不是滋味儿，他告诉张加贵：“有困难别一个人扛着，说出来，我们一起想办法解决。”他还帮着张加贵一起研究失败的原因，发现佳丰虽然产品种类多，却没有一个主导产品，在与同行的竞争中没有优势。那么，调整产品结构就成了转败为胜的关键。　　1995年，张加贵调整了产品方向，将铝灯头定为重点研究产品。历时一年，铝灯头的研发成功不仅填补了国内产品空白，也让佳丰起死回生，工厂产量以每年30% 以上的速度递增。　　创新转型　　2005年底，佳丰的销售额突破了1亿元，其产品优势已经毋庸置疑，而张加贵考虑的是如何在质量和成本上占据优势。张加贵心里清楚，灯头行业专业性强，全国总量也不大，所以没有设备制造商研究开发灯头自动生产线，而国外的灯头厂也都是自主研发。　　怎么办？只能自己动手。　　搞设计、做样机、反复试验，当自动分拣机、自动压板机、自动柳针机这些关键设备研发成功时，佳丰的劳动生产率比过去提高了3倍。就连国外大公司前来考察时也表示：“自动化程度比我们高。”　　然而市场上没有永远的畅销产品，张加贵隐隐地为铝灯头担忧。2006年，经过市场前景分析，出于降低成本、提高竞争力的考虑，张加贵决定用铝镀镍灯头代替铜镀镍、铁镀镍。　　老张把想法跟沈建明一说，立刻得到了支持。　　随后，佳丰及时推出了铝镀镍灯头并申请了专利，每只节能灯成本下降了0.1元。因为铝镀镍灯头的质优价廉，很快被市场接受，并被国际大公司采用。正是由于之前的未雨绸缪，当金融风暴袭来时，佳丰躲过了这场劫难，销售额逆势攀升。　　说到企业的发展，张加贵很是动情，“在一个病人需要输血的时候，你给他500CC，就是救了他的命；而当企业最困难的时候，农行一路支持，同样也是救了企业的命啊！”