缩小与国外差距 数控机床必须用与造结合

编者按:当前，我国机床工具行业正处于一个非常好的发展时期。建立创新型国家目标的提出，《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020年)》以及《国务院关于加快振兴装备制造业的若干
意见》为机床工具工业的快速健康发展创造了十分有利的宏观环境。近日，中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷在接受《机械周刊》记者采访时明确指出：要缩短我国机床产业与国外的差距，就要实现制造商与用户的密切结合，以需求来引导生产。据悉，于成廷是根据我国机床工具行业的老领导邹家华同志的多次批示精神，进行了企业和市场调研后提出这些观点的。　　《机械周刊》：与国外相比，我国机床产业都存在哪些差距？　　于成廷：我国机床工具工业近两年得到快速发展，但整体来讲，仍处于提升和进步过程中。目前，我国数控机床工业和国外相比，在智能化、精密制造、功能部件三方面还存在明显差距。具体来说，数字化控制技术的快速发展，使机床性能特别是智能化取得突破性进展；精密制造技术水平的提高，使机床结构发生很大变化。同时，随着主机发展要求的不断提高，功能部件也在品种、规格、水平和单元技术等方面获得很大进步。整机要求高速，要求传动精度提高，所以功能部件也要有相应变化。品种规格系列化的快速发展，使用户或主机厂有充分条件对功能部件进行选择。　　《机械周刊》：在当前形势下，如何尽快提升我国数控机床产业的发展水平？　　于成廷：要缩小与国际先进水平的差距，提高我国数控机床产业发展水平，当务之急是必须加强制造部门与使用部门的密切合作。加强这种合作，要在更新合作理念、发展深层次合作和创新供求关系三个方面下功夫。　　《机械周刊》：国内机床行业制造商在更新合作理念上，您有哪些建议？　　于成廷：在更新合作理念上，制造厂的责任更大些。我们制造厂这两年发生了很大变化，特别是沈阳机床集团A计划和B计划行动实施以来，机床行业在服务理念上有了新突破，在行动上有了大跨越，对提高全行业服务水平起了重要的引导作用。大连机床集团、济南二机床集团、武汉重型机床集团、北京一机床厂等许多骨干企业也都纷纷采取措施，给用户塑造了更好的新形象。更新合作理念，制造厂首先要解决服务观念问题，这也需要使用单位的密切配合，共同做好以下事情。　　一是加强培训，使用户充分了解机床性能，并能对使用中的问题进行充分沟通。这是一项重要措施，可把质量问题减少到最低限度。现在国内机床制造企业对用户的培训还不够系统和完善，我们必须改变这种状况，供需双方要密切配合，把使用过程中可能出现的问题消灭在交货之前。　二是认真做好机床安装调试和验收工作，特别要解决好“首套”加工问题。买机床是为了使用，卖机床是为了给用户创造价值，买卖双方要密切配合，把首批产品加工问题解决好，保证机床顺利投产。在此基础上要提高机床的使用性能，扩大机床的使用范围，如充分利用现有软件，根据用户要求合作开发新的应用软件等。　　三是解决好贴身服务问题。沈阳机床集团B计划执行一年多来最深刻的体会是贴身服务，赢得了197台1.5亿元的订单。贴身服务的另一层含义是用户积极配合制造厂把问题尽快解决。机床企业要把出现的问题解决好，稳定一批用户成为固定服务对象，赢得回头客。B计划行动后许多被服务对象表示再买还是要买沈阳制造的，取得了贴身服务的回报。　　更新合作理念，制造厂是主导方面，使用单位也要积极配合。供需之间不是简单的买卖关系，而是合作伙伴。更新合作理念要由浅入深、由表及里、由被动到主动。　　《机械周刊》：企业生产要以需求为导向，机床制造商如何与用户开展深层次合作？