一、纺织企业生产作业现场物料管理
纺织企业生产现场涉及的物料主要有原材料,辅助材料,燃料以及机电设备和工具等。由于生产作业现场的平面布置影响着物料的流向,化物的存放和装卸,必须从提高生产效率和降低物料成本两个方面加强管理。
1、现场管理。要求对现场实际摆放和停滞的各种物料进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的。然后对现场不需要的物品,例如用剩下的边角余料,多余的半成品,切下的布头,回丝,垃圾,多余的工具,报废的设备,工人的生活用品等更坚决地消理出现场。这样,可以防止物料混淆,减少寻找和搬运时间,防止物料误送和无用,从而提高生产效率。
2、现场整顿。要求把现场的必要物料依规定位置摆放整齐,并做好适当的标识,如设备,原材料,各工序在制品,返工品,待修品,辅料,工具,量检量,工艺文件,质量记录等各就各位,将它们固定在应有的位置上供随时使用。这样可避免物料回流,也便于相关人员及时准确地了解物料供应进度和现状。
二、纺织企业仓库物料管理要求
在现代">经营理念下,企业的仓库不仅是形成附加值过程的一部分,也是联系供应方与需求方的桥梁。做好物料仓库的管理,可以有效地控制和降低生产和库存成本,是企业保持优势的关键助力与保证。
现代仓库的作用不仅是物料保管的安全保质,更多关注的是如何运用现代技术如信息技术,自动化技术,以提高仓库动作的速度和效益。当然,这些涉及仓库的布局,规划设计,机械装备等因素。从纺织企业仓库日常作业管理看,主要应在以下几方面做好工作。
1、物料入库作业。包括入库物品的检验,上架等。入库验收要求品种规格与合同一致,数量准确,质量合格,时间及时。如发现不符或差错,要及时提出退货或索赔。
2、保管作业。各类物料入库后,应根据不同性能,化学成分和包装特点,分别加以妥善保管。特别对有毒,易燃易爆的危险物资,必须按国际有关规定严格加以管理。物资保管的基本要求是摆放科学,取存方便,计数准确,不发生质变和损耗,做到账,物,卡相符。
3、分拣,捆扎,备货与出库作业。仓库工作人员应急生产和市场需求所急,努力提高工作质量和服务质量。要严格执行物资领用制度,如对有定额的物料要按计划定额发放,有些物料要求实行以旧换新的必须实行以旧换新。为了提高工作效率和服务质量,应做好仓库的日常整理工作,对吊滞物料及时进行处理,如把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置,把一周内要用的物品放到容易取的位置。仓库应有仓库总体规划图,并按规划图进行区域标识,物品按规划放置,且要整齐,仓库通道畅通不能堵塞,消防器材要容易拿取等。
4、物料的清仓盘存作业。目的是检查和掌握库存物类的变化情况,主要内容有:将账面数量与实物数量进行核对,检查物料收发是否有差错,检查物料有无超期积压和变质等;清仓盘存实行自查,定期和突击检查相结合。
5、事务性作业。包括入出库和盘存时的库存台账更新,票据制作,装箱单,卸货明细单,运单等制作,提供运费,保管费,作业费等数据。
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