联合化工爆燃事故工业园已全面停产

针对联合化工（002217）子公司新泰联合化工公司19日发生的爆燃事故，昨日晚间，联合化工相关人士接受证券时报记者采访时表示，事故发生后，发生爆炸的工业园（包括7万吨/年合成氨装置和10万吨/年尿素装置及3万吨/年三聚氰胺项目）已停止生产，目前公司正在对发生事故的设备进行减压处理。另外，事故遇难人员家属的安抚和善后工作已经展开。　　该人士告诉记者：“截至20日晚上7点30分，新泰联合化工公司的爆燃事故已造成14人死亡，在受伤的5名伤员中，4人伤情稳定，1人伤情较重，已转至山东济南一家大型医院进行救治。”　　19日14时左右，新泰联合化工公司道生液冷凝器在检修过程中发生爆燃事故，现场造成4人死亡，15人受伤。“道生液冷凝器是将尿素转化为三聚氰胺的一道中间装置，冷凝器中的介液是一种易燃易爆物品，发生爆炸后，正在该车间检修的钳工、焊工没来得及躲避，因此造成了这样的悲剧。”联合化工上述人士称。　　据悉，新泰联合化工公司为联合化工全资子公司，位于山东省新泰市楼德镇，注册资本5000万元。去年10月，联合化工的公告显示，为了拉长产品链条，充分利用公司现有的技术经验和管理优势，联合化工根据其发展规划及现有自身条件，拟投资建设3万吨/年三聚氰胺项目，该项目可充分利用已投产的7万吨/年合成氨装置和10万吨/年尿素装置，只需建设三聚氰胺生产厂房和设备，投资额不超过0.9亿元。　　当时的公告显示，3万吨/年三聚氰胺项目计划于今年第三季度建成并具备试车条件。但从公开信息来看，该项目的建设进度要快于预期。　　联合化工在今年5月公告称，项目建设期间新泰联合化工公司合理调配建设进度，于5月27日投料试生产并产出首批合格三聚氰胺产品，目前设备及工艺各项指标处于优化调整中。新泰联合化工公司将在生产中充分运用公司现有三聚氰胺生产经验，不断优化装置生产条件，逐步调整工艺参数，保持生产装置的安全稳定运行，努力尽快实现装置的达标达产。　　但在昨日晚间，联合化工上述人士对记者称，该装置自今年5月试车后，运行情况不够理想，因此于近期进行了检修。而在正常的生产情况下，道生液冷凝器附近无需人员现场操作，发生爆燃时也就不会发生伤亡事故。　　记者注意到，新泰联合化工此次爆燃事故发生较为突然，但从联合化工的另一个位于淄博的三聚氰胺项目的投资进展来看，也存在类似问题。　　上周联合化工的公告显示，2008年12月5日，联合化工与武汉昌发过程装备工程有限公司订立了设备买卖合同。设备安装完成后，2011年3月，联合化工3万吨/年三聚氰胺资源综合利用及节能技术改造工程项目试生产并生产出首批产品，但初次联动试车即暴露出反应器以及催化剂的严重质量问题。　　据悉，从2010年2月开始调试试车到2011年6月，在长达15个月的时间里，武汉昌发及其大股东北京烨晶科技有限公司共对反应器进行了3次改造，进行了十几次的调整、试车，均以失败而告终，始终不能解决存在的质量问题。因反复改造、调整、试车导致物料等可以计量的有形直接经济损失就高达1329.03万元，尚不包括人工等损失。　　无奈之下，联合化工向山东省淄博市中级法院提起诉讼。起诉武汉昌发返还反应器价款1273.73万元。北京烨晶应按照技术合同约定承担试车、整改期间造成的经济损失以及生产装置经济指标不达标造成的经济损失等计1546.85万元。　　联合化工半年报显示，调整后的3万吨/年三聚氰胺资源综合利用及节能技术改造工程项目总投资2.4亿元，截至报告期末，该项目已完成投资进度87.62%，报告期内实现效益610.08万元。责任编辑：NF045