2014年9月16日-17日，华为云计算大会（HCC 2014）在上海世博中心举行。在为期两天的会议里，华为向全球传递了对信息产业发展的深入思考，应对信息技术变革的解决之道，与来自全球的IT精英共论IT实践与变革之道。16日的“智能工业互联，创新敏捷制造”行业主题论坛中，超过200位全球制造业客户、行业精英、合作伙伴聚集一堂，共同探讨工业互联网时代的敏捷之道，见证全联接给制造业创新带来的巨大价值。
人、智能机器、海量数据的全联接引领现代制造业跨越信息化裂谷，通过价值网络实现产业链上下游横向协同和人-机器纵向集成，构建智慧的生产和运营，创新敏捷制造模式。论坛结束后，华为大企业解决方案首席架构师徐菲和华为大企业解决方案总经理全一共同接受了记者采访。
华为大企业解决方案总经理 全一
继工业革命和互联网革命之后，制造业已经步入了工业互联网时代，全联接成为智能工业发展的引擎和动力。全联接的智能工业将对传统制造业进行重新定义，人、应用系统、智能机器正在以前所未有的速度联接并构成一个新的网络化制造时代，网络正在迸发出前所未有的力量，成为创造新价值的关键生产力，进而催生出互联化的敏捷制造新模式；在新的模式下，以移动物联网、云计算、大数据为代表的创新ICT技术正迅速渗透到制造业办公、研发、生产、销售到服务以及供应链等各个环节。
很多传统企业都在寻求向互联网跨度，那么传统企业、制造业应该怎么走向云端，跨进互联网呢？
全一：我觉得用几种场景来描绘会更直接一些。首先讲个背景，互联网最早融入到老百姓的生活是在商业、消费领域，我们叫消费互联网，包括日常生活中的零售、电商等，而现在又往前走了一步，开始向第一产业延伸、渗透，也就是今天所谈的工业互联网。第二，互联网本身是一个虚拟领域，比如天猫、百度，我要搜索个地方，输入就可以搜索到。不像杯子、水，是现实的，所以现在互联网延伸到工业领域的时候，就要思考能不能通过互联网这种虚拟领域的能力和优势，跟以工业生产为代表的现实来进行结合？我现在就举几个虚拟世界和现实世界在工业里结合的小例子。
制造业在没有跟互联网结合的时候是自成体系的，绝大部分的生产线都有自己的数控机床，只顾自己生产的领域，这种模式产生了很多问题。大家都知道，根据制造业的商务模式，有个微笑曲线，往往搞研发和销售的是利润大头，但是制造加工是薄利。现在如果将互联网融合到工业制造流程以后，整个生产模式就发生变化了。以前生产设备只是做一个附加值非常低的简单加工，现在开始向服务转型，增加制造企业的劳动附加值，从而提高制造业的利润，如何实现呢？比如有些汽车企业，原先只是负责汽车加工，推向市场，摆到货架上、4S店就结束了，现在终点变成起点了：车放到4S店销售以后，还要跟踪用户在日常生活中使用的健康状态，还可以基于这个分析驾驶人员的驾车习惯，这样通过数据的搜集和整体的分析，就可以产生巨大的价值。总之，制造如果从简单低价值的加工，过渡到工业互联网，跟互联网结合以后，会变成制造业服务，提升附加值。
华为将创新的全联接技术与制造业务融合，打造业务流联接（云端业务协同整合），管理联接（海量全联接管理和大数据关增值服务），管道连接（产业链横向协同和生产信息纵向集成），海量智能机器联接（智慧的连接末端）的全联接敏捷制造解决方案。
通过价值网络连接产业链上下游如研发、生产、销售服务、合作伙伴和客户，通过协同研发，众包设计，O2O融合营销和智慧车联网等方案推动制造业从单一环节向整个产业链全生命周期演进；
通过工业云-敏捷网络-智能设备的全联接方案打通智能机器，人以及数据之间的信息裂谷，以生产线协同控制、智能生产运维和精细化能源管控等方案打造更高效、更精细的智慧工厂。
你们如何理解工业互联网的O2O模式？
全一：O2O最早应用在电商领域，现在这种模式也在渗透到工业制造领域，它本质上的思想是什么呢？就是现实跟虚拟相结合，线上线下相结合。在制造业领域，安全生产的维护是一个非常关键的问题，很多制造业在这方面的能力有欠缺，一是对于安全隐患没有感知，二是对安全事故没有感知，往往会造成巨大的损失。为了解决这些问题，可以通过全连接的技术手段。首先，通过传感器及时发现问题，这是线下的事；然后，跟线上结合起来，即数据采集上来后，送到线上的云端，云端做大数据的分析，经过行业数据模型预测，提早发现问题；第三步，数据还要从线上再反馈到线下，就是说云端分析后的数据和结果，快速的反馈到运维人员，从而进行迅速决策。把数据从线下送到线上，分析完以后再反馈到线下，这本身就是一个O2O在工业互联网、制造业里面的应用。
华为有超过1000家的解决方案合作伙伴，已服务于全球大型制造企业。随着工业互联网在制造业的广泛应用，华为的敏捷制造解决方案一直致力于帮助制造企业跨越信息化裂谷，打造更高效、更精细的智能制造系统，助力制造企业实现跨供应链的横向集成和生产信息纵向集成。