汇源：制造的巅峰是绿

□ 记者 吴金勇　　经过股份转让风波之后的朱新礼对于汇源仍是信心十足。“继续走果汁专家道路，登中国制造巅峰。”近来在公开场合露面时，朱新礼总是满脸微笑地强调这一点。　　尽管在充满挑战和跌宕的2008年，汇源果汁的业务受到一些影响，但根据AC尼尔森的资料，按销量计，汇源于2008年在中国纯果汁及中浓度果蔬汁市场所占的份额分别为42.1%及43.6%，还是稳居国内行业第一的地位。　　汇源未来的发展路径，将是沿着上游标准化示范果园和生产基地的绿色生产理念，凭借品牌，实现有效销售的方向稳步迈进。这也许就是朱新礼所说的果汁行业的巅峰制造。　　事实上，可靠的原材料一直是汇源快速发展的基础。自成立以来，汇源集团在全国各地整合了400多万亩无公害的绿色水果上游标准化示范果园。在自身原料实现“绿色”的同时，汇源也在力求通过大规模的科学种植，实现与当地生态环境的有机结合。　　早在2002年，汇源即投资5亿元，在重庆万州投资建立了亚洲最大的良种柑橘苗木繁育中心。每年向重庆万州、湖北巴东等11个区县的移民和果农提供优质成品苗200多万株，建成高标准柑橘示范园3.6万余亩，链接当地果农种植柑橘树30万亩，既促进了三峡地区的生态文明建设，又直接带动了库区近10万农民从事柑橘产业，人均年增收1000元以上。　　由此，汇源连续四次荣获了国家三峡工程移民安置工程最高奖——国务院“全国对口支援三峡工程库区移民工作先进集体”荣誉称号。正是这种人、果树与周围环境的协调发展，使得汇源多年来一直保持原材料供应可靠、稳定的优势。　　2008年，汇源又有11家新工厂投产，制造基地达到了32个。显然朱新礼所强调的“巅峰制造”不会仅是一个产能的指标，而且还包涵“绿色环保”制造环境和“营养健康”的产品这两项指标。汇源公司向《商务周刊》介绍，其所有工厂均按“三同时”要求建设，即对污水、烟尘治理工程与工厂同时设计、同时施工、同时投入使用。集团所有投产工厂均实现了达标排放，符合国家《污水综合排放标准》GB8978-1996。目前，公司共有5个工厂承担高浓度水果浓缩汁项目，污水处理采用先进的厌氧EGSB反应管，年减排CODcr总量2.73万吨，可产沼气1228.5万立方米，按每立方米沼气燃烧值相当于1公斤标准煤计算，可节约标准煤12285吨。同时公司还对生产用蒸汽锅炉的烟尘排放采取水膜除尘技术，通过脱硫设备对烟尘进行脱硫处理，配置设备28套，总投资2亿多元。果汁行业在加工环节中也要产出废弃物，主要是果渣。多年来汇源集团投巨资研究果渣处理及综合利用，先后购置烘干设备9套，用于对苹果渣、果浆果渣、橙皮以及果渣的处理，日处理各种果渣1300吨，年产饲料4.6万多吨。为确保橙皮果渣的综合利用，同时使烘干尾气达到环保标准，在烘烤前先行提取橙油和芳香物质。这些提取物可以广泛用于食品和日用化工行业。　　巨额的投入和巅峰制造的绿色内涵带动了创新的产生。2007年7月，汇源万州工厂与重庆大学、中国柑橘研究所对柑橘皮渣发酵饲料进行研发，形成了一整套成熟工艺路线和完善的技术参数，将柑橘皮渣发酵饲料实现了产业化。发酵后粗蛋白含量提高了30%左右，经奶牛喂养对比试验，产奶可增加10%以上，既可替代部分饲料用粮，又消除了皮渣环境污染。