企业内外部环境的变化,特别是网络经济的出现,不仅改变了传统经济赖以生存的基础,而且使企业的内外部环境发生了深刻和不可逆转的
革命性变化。信息技术的发展和应用,几乎无限制地扩大了企业的业务信息空间,使业务活动和业务信息得以分离。 在订单等效益因素驱动的情况下,原本无法调和的集中与分散的矛盾得以解决。在信息技术的支持下,业务活动可以根据客户的要求进行集中或分散,业务信息却始终要集中管理。管理者的侧
重点是“管”,即为了控制业务信息而影响业务活动的效率:管理者的中心转移到“理”,基于业务信息的全面掌握,梳理和优化业务活动的脉络,以便更好地服务客户。信息技术还为整合与集中提供了技术手段。通过整合能够实现企业内部资源的集中、统一和有效配置;
借助信息技术手段,如“协同设计”、“协同制造”和“客户关系管理”等,企业能够跨越内部资源
界限,实现对整个资源供应链的有效组织与管理。
生产计划与排程系统的信息技术能力推动企业运作方式发生了根本性变革。出现了数字化管理的趋势。 从产品研发、生产制造和市场营销方面看,主要的变化包括,产品研发模式转向全程供应链管理下的协同研发。企业在此方面所面临的挑战主要包括,快速响应客户的个性化需求、
低成本客户化、跨企业协同项目管理、全程供应链内的协同以及吸引并留住人才。为了应对这些挑战,出现了很多企业信息化产品。这些信息系统在不同层次、不同方面为企业管理与技术水平提供了解决方案,但同时也导致了“信息孤岛”的
大量出现。为了
减弱“信息孤岛”的影响,在美国等一些发达国家的企业
提出了协同产品服务和产品生命周期管理的概念。 永凯APS,解决ERP无法满足的排产排程问题http://www.yukontek.com,APS
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生产计划与排程系统有效减弱“信息孤岛”的影响
时间: 2024-09-21 23:30:36
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APS生产计划与排程系统有效缓解手工排程负担
问题摆在眼前,我们 该如何应对?面对困难,我们是选择尝试还是退缩?随着计算机应用的不断进步,从模拟时代到数字时代,计算机软件行业在不断壮大,11545.html">我们有理由相信,现在的计算机软件应用能力一定可以解决较大企业的管理难题.从长远角度来看,选择 一款什么样的 管理软件来适合较http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/15530.html">大型企业的需求呢? 早期,有很多较大型企业会选择ERP软件,ERP的核心是MRP,即物
高级计划排程系统以及APS的功能定义
IT信息技术(IT)的硬件和软件,使信息系统成为可能.术语的硬件包括装置及其他在信息处理中涉及的物质的东西,如电脑,工作站中,物理网络,以及数据存储和发送装置. "软件的计算机程序,它可以解释用户输入,并告诉硬件做什么. 文章参考的两个目标:首先是要查看以前的文学和识别可能存在的差距.二是要奠定了基础.在分析中使用理论.在第一部分中的APS系统的定义进行了讨论.第二部分介绍了生产规划和控制系统.文学的研究结果是为了产生一些通用的模型和结果如何创建和利益的预期使用时是在制造规划和控制程序. &qu
为什么说制造企业用生产排程系统是必须的?
近几年,围绕制造业的环境,越来越严峻.具体举例如下: 大量存在品质好价格低的产品 .多样化需要 .高附加值的产品比竞争公司先投入市场,需要取得先行者的利益 .开发竞争激烈 .畅销商品的短期化为了相应这些环境变化赢得生存竞争,制造业需要多品种少量并短寿命的产品,短交货期生产制造. 多品种少量.短寿命.短交货期是很大的难题但是,应对这个多品种少量.短寿命.短交货期是很大的难题.如果单是短交货期,有很多库存也许就可以解决. 但是,多品种少量的时候,库存量的产品涉及多方面.还有,特别少量的时候需要的时间
谈ERP系统的生产排程
制造业的http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/29808.html">ERP系统应该以计划为核心,特别是生产计划如何合理的进行排产显得尤为重要.但如何实现生产计划为核心?我想,生产排程系统的实施,是对此问题的最好答复. 所谓"生产排程"通俗讲,是指生产计划和作业计划的统称.通常企业制定生产计划的过程一般分成两部分,首先是生成主生产计划,其次是根据主生产计划生成生产作业计划."主生产计划"一般来源于订单,部分企
ERP系统模块完全解析──生产排程综述
做什么都需要计划,制造企业的生产更是如此.企业做出销售预测,或是接到客户订单时,必须快速做出反映,能不能在要求的期间内完成订单,在什么时候完成,完成订单需要哪些物料,库存情况怎样,哪些需要购买,哪些自已生产,在生产之前材料是否能准时到达工厂.企业内部的生产能力是否足够,是否需要协力厂商帮助.完成订单购买材料应该向哪个供应商订购,供应商的交期多长,企业应该在什么时候下订购单,需要多少资金,预计在什么时候付款.所有这些问题都可以通过计划管理进行有效的控制. 生产排程具有如下特点: ※ 对MPS彻底进
如何使用高级生产排程,以帮您提高生产效率?
作为一个在制造业的生产经理,您是否常常面临着缩减生产成本的压力和如何解决此问题的困扰?当商业量急剧缩减的时候,高层管理人员大刀阔斧减少了生产产能:而当商业恢复后,您又不能马上恢复被削减的产能以满足日益增长的订单需求,而日益迫近的交期逼得您喘不过气来,此时,生产该何去何从,而您又如何实施成功排程以赢得这场无硝烟的战争? 永凯高级的生产排程软件(永凯APS)可以提供帮助. 永凯APS可助您生成短期,中期和长期生产排程,并让您清晰可见即将结束的实际生产状况,例如:基于您生产(机台,人力,模具,物料等)
MRP+TOC生产计划的实施方案
问题描述 现在正在为一个金属加工厂开发一个生产排程系统.由于金属加工行业的特殊性,往往在工序中存在一些瓶颈工程.查阅了一些TOC的资料,是说计划应围绕瓶颈工程来制定,但是物料计算不知道如何处理.然后还有些说法就是说只要将瓶颈作为有限生产能力来处理.有没有人从事过类似项目的开发,指点一下!!!!! 解决方案 解决方案二:先排瓶颈工序的计划,再拉动前向工序的计划--前向工序计划以确保瓶颈工序生产计划为首要任务,推向后道工序计划--后道工序计划以瓶颈工序的产出计划为投料起始点计算生产计划maillee
了解一点点:永凯APS物料管理及排程系统集成MES解决方案
APS系统可以整合了工艺BOM.物料需求计划.高级排程.产能预测.发运计划.甚至现场管理等一系列http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/17496.html">附加功能的综合体.APS软件一定要是平台化.可快速客制化修改.通用化的APS产品很难面面俱到解决各行业的问题,而且越是考虑的行业多,越会导致系统参数很多,使用难度加大,系统友好性变差,计算效率降低,最终实施效果变差.同时,传统的排程软件很难发展壮大. 1,工厂排程负荷图:分析全厂负荷状态,识别
永凯APS先进智能规划排程
对永凯APS引擎不熟或者不了解他的一些运行规则也是在实施项目中导致经常不能正常运行不可忽视的因素,对永凯APS引擎的早期了解是整个项目实施运行的成功至关重要的因素,如果不了解永凯APS潜在的引擎因素和运行准则的话,这个团队可能会设计一个他预期所不能达到的一个模型,可能已经上线了,才发现这个解决方案并不能够达到他的效果,所以对引擎功能性的了解,认知也就是等于加重转化商业目标到建模之间的难度,结果许多项目都会浪费了时间又浪费了资源. 通常情况下永凯APS引擎都会分为两大类:第一,优化的 第二,基于其