企业导入永凯APS生产管理软件与车间管理软件的目的是什么

企业为什么要导入APS生产
管理软件?导入软件的目的是什么? &">nbsp; 1. 建立统一的信息平台,
生产管理规范化、标准化,解决EXCEL随意性强、安全性差、共享性差等问题; 2. 生产管理清晰透明,生产部门间关系更为顺畅; 3.
借助APS系统的高速和智能,合理制定
生产计划和物料计划,提高生产效率,降低生产成本,确保订单交期; 4. 及时响应
各类突发状况,如插单、改单、采购到料延迟等,增强企业的生产竞争力。 5. 帮助企业发现、解决瓶颈问题。   永凯APS提供的双层计划   粗计划 1. 应用
前提: 为了应对生产上的不确定性(订单、工艺、产能),制定较为上层、宏观的生产计划。 2. 主要目标: 产能和物料的评估,作生产准备,使得生产管理具有前瞻性; 均衡每周、每月的生产负荷; 前道车间与成品车间之间的计划协调; 项目进度的有效管控。 3. 排程要求: 不需要精确的生产工艺数据,而只需要成品、关键部件的大工序(关键工序)的管控。   详细计划 1. 应用前提: 对于近期的生产,考虑到计划的不确定性已经降低,制定详细生产计划。 2. 主要目标: 中长期计划的进一步细化; 生产前所需产能及物料
的确认; 具体安排近期的生产任务,向现场发出生产指示。 3. 排程要求: 对计划 优化性能要求提高,需要考虑
大量的生产制约条件及优化条件。   通过计划分层,
防止生产的不确定性对生产计划的扰动!    一键式自动化排程,既实现标准化管理及人员经验的保留和传承,又充分发挥了计算速度快,优化程度高,处理
复杂问题能力强的特点!   永凯APS能够制定精确到工序级别的生产计划和物料计划,提高生产效率,降低人员、设备的生产成本!   1. 自动化制定生产和物料计划,统一的信息平台,实时的进度跟踪,提升计划人员、跟单人员及其它生产间接人员的工作效率;   2. 对未来的产能进行预测,使得企业能够提前预知今后哪些车间会产能不足或有富余,提前做好生产调整等应变措施;   3. 充分利用设备产能,减少瓶颈工序的等待时间,减少设备、人员生产等待所造成的时间损失,降低设备成本。   永凯APS,解决ERP无法满足的排产排程问题http://www.yukontek.com,APS生产计划管理专家400-076-7600,021-68886010

时间: 2024-10-05 02:46:06

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永凯APS生产排产计划与生产排程软件特色

永凯APS生产排产计划与生产排程软件充分考虑中国作为世界制造业的基地,国内工厂普遍存在:企业规模大.以人为主的粗放型生产.工时不固定等特点.永凯APS充分考虑到这些因素,在提供精确生产计划的同时,还提供如下的能力: 1.但用户可根据自身需要,设置生产计划仅精确到班次或日,降低了企业对基础数据的要求,也使生产任务时具有一定的柔性: 2.平衡班次之间的负荷,合理处理跨班次的生产任务,便于有效的生产管理和公平的http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/7333.h

永凯APS生产管理软件与物料管理系统实现物料替代功能自动预测用料趋势

永凯APS生产 管理软件与 物料管理系统考虑不同物料的替换物料替代是大部分行业尽量避免但又无法完全避免的问题.这就要求企业有较高的产品设计项目管控能力和 供应商http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/6926.html">管理能力,才能尽量减少物料替代的产生.   常见的物料替代方式   1. 研发设计阶段的选料:   2. 主要材料不足,采购又不能及时到货,为了不影响交货期使用其他材料替代:   3. 工艺 改善找 新的材料替代原先的材料:   4

永凯APS生产排程专家告诉您提升企业生产管理的方法

20世纪http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/16333.html">90年代,有经验的APS客户开始努力提高库存规划的目标,作为APS过程的投入.传统上,规划输入用户创建和导出,所产生的经验,电子表格的生产计划排程,历史数据的依赖,和其他类似的解决方法,已成为现状.然而,那些实践提供了严格的限制,可以做生产排程的频率和范围的机会甚微,看到小部分的基础上分组的单级产品,无产能限制的数据,在任何给定的时间.否则,计算变得过于费时和复杂的支持,利用现有

生产管理软件与车间管理软件帮助企业摆脱EXCEL手工排程的痛苦

由于目前有许多未使用http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/13617.html">信息管理系统及未使用APS高级计划排程软件的企业几乎完全通过Excel制定计划,造成生产管理不够规范标准,生产过程不够清晰透明,上层主生管无法精确把握整个生产过程! 1. 生管面临的问题 A.生管对公司的整体的长.中.短生产计划及执行效益难以掌控,无法全面考虑各个生产要素,使得整个计划体系效率低下,导致公司的市场需求和生产运营无法快速匹配. B.生管无法对公司的总生产

了解一点点:永凯APS物料管理及排程系统集成MES解决方案

APS系统可以整合了工艺BOM.物料需求计划.高级排程.产能预测.发运计划.甚至现场管理等一系列http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/17496.html">附加功能的综合体.APS软件一定要是平台化.可快速客制化修改.通用化的APS产品很难面面俱到解决各行业的问题,而且越是考虑的行业多,越会导致系统参数很多,使用难度加大,系统友好性变差,计算效率降低,最终实施效果变差.同时,传统的排程软件很难发展壮大. 1,工厂排程负荷图:分析全厂负荷状态,识别

永凯APS对人员流动的风险控制

一.前 言 改革开放以来,以出口导向为主的劳动密集型 企业在我国东部沿海地区发展壮大,成为吸纳就业的主要部门,大量劳动力从中西部向东部沿海迁移,形成大规模"民工潮".凭借农村劳动力不断转移形成的"无限供给"劳动力资源,劳动密集型企业造就了以低单位劳动成本为核心的要素竞争优势,我国迅速发展成为全球制造业基地.然而由于社会.历史和自身等诸多因素的影响,企业内员工的工作价值观发生了很大变化,主观需求也日益多样化和复杂化,由此造成的人才大量流动与流失给公司带来了不可估量的损

永凯APS先进智能规划排程

对永凯APS引擎不熟或者不了解他的一些运行规则也是在实施项目中导致经常不能正常运行不可忽视的因素,对永凯APS引擎的早期了解是整个项目实施运行的成功至关重要的因素,如果不了解永凯APS潜在的引擎因素和运行准则的话,这个团队可能会设计一个他预期所不能达到的一个模型,可能已经上线了,才发现这个解决方案并不能够达到他的效果,所以对引擎功能性的了解,认知也就是等于加重转化商业目标到建模之间的难度,结果许多项目都会浪费了时间又浪费了资源. 通常情况下永凯APS引擎都会分为两大类:第一,优化的 第二,基于其

抓好班组管理有利于日常车间管理运作

班组是车间各项工作的落脚点,班组管理是 车间管理的重要内容,抓好班组管理,对于全面完成车间各项生产任务,提高http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/20581.html">产品质量,降低物资消耗,提高车间管理水平,有着十分重要的意义.   我国工业企业的班组,一般分为基本生产班组.辅助生产班组.服务班组三种类型.基本生产班组拥有劳动对象和劳动手段,承担着企业的基本生产任务,通常是按生产工艺专业化和产品专业化原则分别建立的,如车工班.铣工班.磨工班等.

根据生产企业的状况永凯软件制订车间生产计划与物料控制解决方案

制造企业状况 总经理: 1.人员.物料.设备成本不断上涨,利润空间越来越薄! 2.管理不透明,不清楚各部门到底在做什么! 3.缺乏必要的数据,该如何规划http://www.aliyun.com/zixun/aggregation/7920.html">企业发展? 4.竞争对手越来越多,客户对企业的规范化要求越来越高,企业如何增强竞争力? 销售: 1.客户又要插单了,要不要接呢?是否有足够的产能? 2 .订单交期答复比对手晚了两天,就丢失了20万的大单! 3.有1/3的紧急订单无法按时交货