夏普的日光之城

省电节能也可以有技术含量。一家花费33亿日元建设的工厂，究竟使用了哪些环保策略？ 　　文｜CBN记者 赵慧　　一份漂亮的CSR（企业社会责任）报告能给公司带来好名声，因此总有公司喜欢在省电节能等细枝末节的问题上大书特书。这样做的一个重要原因是省钱—不是所有公司都愿意在环保技术上投入高成本。但是，来自日本的夏普公司却不惜为此一掷千金。为了将自己位于日本中部的龟山工厂打造成一个环保样板，这家公司已经花去33亿日元（约合 2.5亿人民币），这似乎过于破费，但夏普接下来打算在全球工厂推广。　　太阳能电池现在已经成为夏普增长最快的业务。这家公司一点也不后悔当初花掉33亿日元中的2%，在龟山工厂的窗户上贴上薄膜太阳能电池，为这项自己研发的太阳能新技术做一场永恒的广告。在决策之初，薄膜太阳能技术仍然处于广泛的质疑之中。它无法像传统晶硅太阳能电池那样，将太阳能高效地转换成电能。　　确切地说，包括夏普薄膜太阳能电池事业部技术开发室系长奈须野善之在内，在加入公司开发太阳能电池之初，谁都没有想到薄膜太阳能电池能够实用化。　　为获得同样电力，需要使用的薄膜太阳能电池面积是晶硅太阳能电池的1.5倍。而日本处在地震多发区，国内多为低矮平房，居民住宅和屋顶面积有限，薄膜太阳能电池无法在民用角度大规模推广。这让夏普颇为头痛，现实意味着在现有技术水平下，薄膜太阳能技术更多只能应用于工厂或公用设施。即便如此，夏普也无法抛弃这项充满诱惑的技术—因为和晶硅太阳能电池相比，它能降低太多成本了。　　在此之前，夏普一直以晶硅太阳能电池为中心扩大其太阳能事业，但由于全球硅原料不足及价格高涨，夏普必须选择合适的替代品。须奈野的上司、日本夏普环境安全本部长森本弘希望能够通过减少对硅原料的使用，降低太阳能电池生产成本。薄膜太阳能电池的硅材料用量仅为晶硅太阳能电池的1%。森本弘预计，通过采用薄膜太阳能技术，夏普有可能在2010年将太阳能发电成本降至2007年的一半，即每度电23日元（约合1.75元人民币）—这是个多么诱人的计划！　　夏普终于决定2005年9月开始批量生产薄膜太阳能电池。当时，位于关西地区的三重县龟山工厂正在建设中，龟山第二工厂就成了一个大面积使用这项新技术的样板。2006年3月，这家工厂办公楼墙体玻璃窗装上了584面薄膜太阳能电池，爬满了4.7万平方米。其100千瓦的发电能力主要应用于办公室照明—如果是夏季，这层薄膜既是太阳能收集膜，也是人工窗帘，这给夏普省了不少空调费，当然，还可以节能。　　由于薄膜太阳能电池发电能力有限，夏普在液晶电视生产工厂、管理楼、物流楼、同时供热供电系统建筑楼、调整池还是铺上了传统的晶硅太阳能电池。龟山工厂太阳能电池总发电能力为5210千瓦，相当于1300户普通家庭每日所需电量。薄膜太阳能电池和晶硅太阳能电池是目前夏普太阳能生意的两大支柱。　　不过，对于一家工厂而言，这些发电量还远远不够用。森本弘承认，所有太阳能部分的发电量加起来，也仅能支撑整个龟山工厂电力使用量的1%。弥补这个能源缺口的两个武器是同时供热供电系统和燃料电池系统。森本弘计算了一下，通过这些方式，夏普可自行供应龟山工厂1/3的用电。　　夏普称其燃料电池系统规模为日本之最，可提供1000千瓦的电量，每年可削减3000吨二氧化碳排放。这个燃料电池系统由四台熔融盐酸盐燃料电池组成，利用天然气中的氢气和空气中的氧气产生化学反应，不经过燃烧，直接转化为电能、热量和水蒸气，以供应工厂生产。燃料电池的发电效率达47%—这个数字比晶硅太阳能的转换率都要高出30%以上。　　另一个武器同时供热供电系统在日本也是最大规模。它以液化天然气为燃料，总计约发电2.64万千瓦，在发电过程中产生的废热将能用于冷气、暖气及热水的供给，每年可消减7.6万吨二氧化碳排放。由于这两项系统在夜间和下雨天都能够发电，因此可与太阳能发电系统形成互补，让夏普工厂的电力供应晴雨无忧。　　不仅是能源问题，在制造型工厂，水资源保护也是环保机构紧盯的常规项目。龟山工厂是液晶面板生产工厂，需要大量纯净水用于清洗作业。仅计算龟山第二工厂的面板生产过程，每日排水量已达3.3万吨（以每月生产液晶面板9万张时的用水量统计）。这些用水非常必要—由于液晶面板上的电路非常精密，哪怕混入一粒花粉，也会产生不发光点，导致产品缺陷。因此，在生产液晶面板的过程中必须保证极高的清洁度，龟山工厂生产线甚至就是一个无尘室。　　夏普在龟山工厂的工业用水处理系统在当年的CSR报告上成为森本弘极度愿意和公众分享的环保实践，它实现了一个100%水循环的理想。一个工业用水100%回收再利用的封闭系统，听起来诱人得很，但是原理并不复杂，三个水箱就能解释清楚一切。工业用水依次经过前两个水箱—碳吸收和化学处理，可成为纯净水进入新一轮循环利用。而为了在排水处理过程中不散发臭味，第三个水箱正式登场，来自北海道石狩川的泥炭苔藓生物充斥其中—它们负责分解气味，以便除臭。　　但是这并不意味着工厂可以不再补充水资源。别忘了，水分蒸发是工厂无法控制的事情。蒸发的大部分水汽来自空调设备，少量在生产现场蒸腾。　　目前，龟山工厂在夏普集团内部被认定为环保工厂等级的最高级，这家公司称之为“超级环保工厂”。获得这项称号，需要在21个环境性能项目量化评测中扣分不超过10分。现在在其全球38家工厂中，已有21家工厂成为超级环保工厂。龟山工厂是夏普目前最重要的第八代液晶面板生产工厂，这家工厂花费了33亿日元的建设成本—日本政府为此提供了一半设计安装的费用，此举让这家日本公司愿意拨出相对往年更多的环保经费。　　2008财年开始，包括研发部门经费在内，夏普环保投资约为36亿日元（约合2.7亿人民币），比上年增加了16%。由于扩产带来的废弃物处理费用以及抑制温室气体排放费用增加，其环保经费比上年增加32%，达203亿日元（约合15.4亿人民币）。夏普在最新的CSR报告中将今年的节能效果按市价换算，得到了一个令他们欣喜无比的数字—559亿日元（约合42.5亿人民币），比去年还要高上100亿。